נכון לעכשיו, ניקוי לייזר הפך לאמצעי העיקרי לטיפול במשטח הסוללה והוא נמצא בשימוש נרחב בשלושה תהליכי ייצור סוללות כוח עיקריים: ייצור חלקי עמוד, ייצור תאי סוללה והרכבת סוללות. על ידי שימוש בלייזרים, ראשי ניקוי ותוכנות בקרה, שליטה משולבת במחשב, רמת תהליך ייצור הסוללה משתפרת מאוד.
ניקוי לייזר 1 חלק קוטב
כאשר קולטי הזרם החיובי והשלילי מצופים בחומרי אלקטרודה, יש לנקות את פסי המתכת. "קולט זרם האלקטרודה החיובית הנפוץ הוא רדיד אלומיניום, והטוהר של שניהם נדרש להיות מעל 98%. קולט זרם האלקטרודה השלילי הוא רדיד נחושת. על מנת להבטיח את יציבות קולט הזרם בתוך הסוללה, הרטוב המסורתי ניקוי אתנול קל לפגוע בחלקים אחרים של סוללת הליתיום השימוש במתכת לניקוי לייזר יכול לא רק לשפר את היעילות של תהליך הניקוי ולחסוך במשאבי ניקוי, אלא גם ליצור ניטור בזמן אמת של נתוני תהליך הניקוי ושיקול דעת כמותי של. תוצאות הניקוי, שיכולות לשפר ביעילות את העקביות של ייצור האצווה של חתיכת המוט.
2 ניקוי בלייזר לפני ריתוך סוללה
בשנים האחרונות, ריתוך לייזר הפך למאפיין סטנדרטי בקווי ייצור של סוללות חשמל ונמצא בשימוש נרחב בריתוך של אוזני עמודי סוללה, איטום מסמרים, פסים, מודולי סוללות וכו'. משטח נקי ואחיד הוא התנאי הבסיסי ריתוך והדבקה מוצלחים ועמידים. לכן, לפני הריתוך, טיפול פני השטח של כל חלק ריתוך כדי להסיר מזהמים במפרק הריתוך יכול לשפר ביעילות את איכות הריתוך ולהפחית עלויות.
